Как выбрать качественный блок из полистиролбетона и на что обратить внимание?

В прошлой статье мы разобрали, из чего состоит качественный полистиролбетон и в чём его преимущества. Казалось бы, всё просто, но ведь интернет пестрит сотнями разных фотографий, рецептов по ТУ, без ТУ и прочего, прочего, прочего, а также отзывов как положительных, так и негативных. Как во всём этом разобраться?

 

На что обратить внимание при выборе качественных блоков?

Геометрия блоков.

Геометрия блоков важна, поскольку ровные блоки экономят время на подгонку/шпатлёвку. Но важно помнить, что идеальной геометрии не бывает.

Бытует [активно продвигается] мнение о том, что лучший блок = пильный (резаный) блок. Мол, только так можно получить практически идеальную геометрию с отклонением в 1 мм.

На самом же деле всё зависит от того, как следят за оборудованием. Как вовремя заменённые формы позволяют получить ровный блок, так и вовремя не заменённая пила не позволит получить ровный срез.

Но важно помнить, что у пиленых блоков три основных проблемы:

1. Большая часть шариков на срезе открыта ультрафиолету и разрушается от его воздействия.
2. Часть пор в местах распила открыта, что увеличивает водопоглощение.
3. Такие блоки требуют закрытия в текущем сезоне, тогда как литьевые блоки можно закрывать на следующий год.

Мы используем литьевой метод. Отклонение по сторонам +/-1 мм.

 

Наполнитель – полистирол.

Для начала разберёмся, каким он бывает:

• Дроблёный. Представляет собой измельчённые отходы пенополистирола (пенопласта). В общности представляет из себя смесь из разных фракций от пенопластовой пыли до 6 мм кусочков, которые слипаются между собой под действием статического электричества. «Дроблёнку» гораздо проще смешать с бетоном (хоть и неравномерно), и что немаловажно, сыпать её можно больше, чем «первички», существенно экономя на цементе. Использование «дроблёнки» заманчиво, поскольку цена на неё в 3 раза ниже, чем за первичную гранулу.
• Вспененный. Представляет собой упругий шарик, способный восстанавливать первоначальное состояние после деформирования. Гранулы помогают более равномерно распределять нагрузку, вместе с тем снижая и вес блока, и общий вес кладки. Поэтому важно использовать именно первичную гранулу, а не вторичного дробления.

В ГОСТе прописано, что использование дроблёного полистирола при изготовлении блоков плотностью ниже D450 не допускается.

Для плотности D500 же разрешается использование дроблёнки до 20% от общего объёма наполнителя. Но как покупатель должен определить, что дроблёнки именно 20%, а не 25%, 30% или того больше? На глаз это сделать невозможно, поскольку заметна будет только фракция от 2 до 6 мм, а смешанная с бетоном пыль – нет.

Мы не используем дроблёнку и не рекомендуем брать блок с использованием продуктов переработки, если вы не уверены в честности производителя на 100+1%.

 

Вес.

При плотности D500 средний вес 1 м3 материала = 500 кг, а вес одного блока 200*300*600 мм = 18 кг. ГОСТом предусматривается отклонение в весе +/-3.5%.

Если вес блока существенно отличается в ту или иную сторону, то это уже другая марка плотности с другими характеристиками.

 

Цвет.

Наличие тёмных пятен на сухом блоке говорит о том, что при смазке форм использовалось отработанное машинное масло или солярка, что категорически недопустимо. Во-первых, это ухудшает адгезию к отделочным материалам. Во-вторых, такой материал уже не может считаться экологичным из-за испарений.

 

Укладка блоков.

Также обратите внимание, как сложены блоки на паллете. Некоторые производители складывают блоки на ребро. Если для перегородочных блоков это нормально, то для стеновых блоков это может говорить о низкой прочности при растяжении на изгиб. Т.е. если сложить такие блоки друг на друга плашмя, то на паллете будет большое количество лопнувших блоков.

 

Подведём итог.

Визуально блок ровный, с равномерным цветом и расположением гранул полистирола, без расслоений и пузырей.